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原子灰施工是汽車修補、工業制造等領域的關鍵工藝，其標準流程可分為四個步驟，下面由原子灰廠家長興寶迪環�？萍加邢薰�司小編總結具體操作要點如下：

一、施工前準備

1. 基材處理
   清除表面油污、銹跡和灰塵，使用砂紙打磨增加粗糙度，確保原子灰附著牢固。

二、原子灰調配

1. 比例混合
   • 主灰與固化劑按100:2~3混合（夏季100:2，冬季100:3），具體比例參考產品說明。
   • 攪拌至均勻無氣泡，建議在攪拌板上操作以提高效率。

二、原子灰調配

1. 比例混合
   • 主灰與固化劑按100:2~3混合（夏季100:2，冬季100:3），具體比例參考產品說明。
   • 攪拌至均勻無氣泡，建議在攪拌板上操作以提高效率。

三、刮涂施工

1. 分層刮涂技巧

   • 第一層（薄刮）：刮刀與工件呈60°以上角度，用力填充凹陷部位，厚度控制在2-3mm。
   • 第二層（填補）：刮刀傾斜45°，橫向或縱向重疊1/3-1/2刮涂，覆蓋整個凹陷區域。
   • 第三層（收光）：刮刀與表面平行，修整平整，預留打磨余量。

2. 注意事項

   • 避免單次過厚刮涂，需分層干燥后再補刮。
   • 環境溫度影響固化速度，高溫可縮短干燥時間。

四、干燥與打磨

1. 加速干燥
   使用紅外線烤燈（距離70cm）烘烤約5分鐘，徹底干燥后打磨。

2. 打磨工藝

   • 采用干磨（避免水磨），依次用P-80至P-240砂紙逐步細化。
   • 手工打磨時保持力度均勻，確保表面平整。

通過以上步驟可確保原子灰施工質量，適用于鈑金修復、工業填平等場景。實際操作中需根據基材和產品特性調整工藝。